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स्टेनलेस स्टील वैक्यूम कप उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
स्टेनलेस स्टील थर्मस कप अंदर और बाहर डबल-लेयर स्टेनलेस स्टील से बना है। वेल्डिंग तकनीक का उपयोग आंतरिक टैंक और बाहरी आवरण को संयोजित करने के लिए किया जाता है, और फिरवैक्यूमवैक्यूम इन्सुलेशन के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए आंतरिक टैंक और बाहरी आवरण के बीच इंटरलेयर से हवा निकालने के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील थर्मस कप
स्टेनलेस स्टील थर्मस कप की विशेषता यह है कि इसके शीर्ष पर एक ढक्कन होता है और कसकर सील किया जाता है। वैक्यूम इन्सुलेशन परत गर्मी संरक्षण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए अंदर मौजूद पानी और अन्य तरल पदार्थों के गर्मी अपव्यय में देरी कर सकती है। थर्मस कप को थर्मस बोतल से विकसित किया गया है। इन्सुलेशन सिद्धांत थर्मस बोतल के समान है, लेकिन लोग सुविधा के लिए बोतल को कप में बदल देते हैं। ऊष्मा फैलाने के तीन तरीके हैं: विकिरण, संवहन और स्थानांतरण। थर्मस कप के अंदर सिल्वर ब्लैडर गर्म पानी के विकिरण को प्रतिबिंबित कर सकता है। मूत्राशय और कप बॉडी के बीच का वैक्यूम गर्मी के हस्तांतरण को अवरुद्ध कर सकता है। बोतलें जो गर्मी को स्थानांतरित करना आसान नहीं हैं, गर्मी संवहन को रोक सकती हैं।
स्टेनलेस स्टील थर्मस कप उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
- शैल प्रसंस्करण प्रक्रिया
बाहरी पाइप चुनना - पाइप काटना - उभार - विभाजन - उभार - रोलिंग केंद्र कोण - निचला संकोचन - निचला काटना - रिब छिद्रण - सपाट शीर्ष - निचला छिद्रण - सपाट तल - सफाई और सुखाना - निरीक्षण और खटखटाना - योग्य शेल।
- आंतरिक शैल प्रसंस्करण प्रक्रिया
इनर पाइप पिकिंग - पाइप कटिंग - फ्लैट पाइप - उभार - ऊपरी कोने को रोल करना - फ्लैट टॉप ओपनिंग - फ्लैट बॉटम ओपनिंग - थ्रेड रोलिंग - सफाई और सुखाने - निरीक्षण और नॉकिंग - बट वेल्डिंग - पानी परीक्षण और रिसाव का पता लगाना - सुखाने - योग्य आंतरिक टैंक।
- बाहरी आवरण और आंतरिक आवरण की संयोजन प्रक्रिया
कप माउथ के साथ - वेल्डिंग जोड़ - प्रेसिंग मिडसोल - वेल्डिंग बॉटम - वेल्डिंग जॉइंट का निरीक्षण वेल्डिंग बॉटम - मिडसोल स्पॉट वेल्डिंग गेटर - टेललेस वैक्यूम टेक्नोलॉजी वैक्यूमिंग - तापमान माप - इलेक्ट्रोलिसिस - पॉलिशिंग - तापमान माप - निरीक्षण और पॉलिशिंग - बाहरी दबाव बॉटम - स्प्रे पेंटिंग - तापमान का पता लगाना - स्प्रे पेंट का निरीक्षण - सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग - पैकेजिंग - तैयार उत्पाद का भंडारण।
स्टेनलेस स्टील थर्मस कप की उत्पादन प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण
- पाइप काटें: खराद का उपयोग करें। आयामों का सटीक होना आवश्यक है; दोषपूर्ण उत्पादों और अपशिष्ट पदार्थों का तुरंत पता लगाया जाता है, और संचालन के दौरान गड्ढों, गड्ढों, गड्ढों और स्क्रैप किए गए उत्पादों से बचना चाहिए।
- जल विस्तार: जल विस्तार प्रेस का उपयोग करें। इसके लिए एकाग्रता की आवश्यकता होती है और हमेशा इस बात पर ध्यान देना होता है कि उत्पाद के गड्ढे, आकार और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।
- विभाजन: पानी से फूले हुए दो गोले को काटने के लिए एक उपकरण ट्रक का उपयोग करें। यह आवश्यक है कि आकार सटीक हो, कट बराबर हों और कोई अंतराल या गड़गड़ाहट न हो।
- उभार: एक बड़े प्रेस का उपयोग करें, और शेल के पाइप वेल्डिंग जोड़ को मोल्ड के जोड़ के अनुरूप होना चाहिए। इसके लिए एकाग्रता की आवश्यकता होती है। शेल का पाइप वेल्डिंग जोड़ मोल्ड के जोड़ के अनुरूप होना चाहिए। हमेशा इस बात पर ध्यान दें कि उत्पाद के गड्ढे, आकार और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।
- केंद्र कोण को रोल करें: उभरे हुए खोल के अवतल आकार के माध्यम से दो कोनों को रोल करने के लिए एक खराद का उपयोग करें जब तक कि वे आकार की आवश्यकताओं को पूरा न करें।
- निचला सिकुड़न: आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उभरे हुए खोल के आर्क निचले उद्घाटन को सिकोड़ने के लिए एक खराद का उपयोग करें। गड्ढों, गड्ढों, गड्ढे और स्क्रैप किए गए उत्पादों से बचने के लिए।
- निचली कटिंग: सिकुड़े हुए खोल के निचले हिस्से को मानक आकार में काटने के लिए एक खराद का उपयोग करें। कटों को बिना अंतराल या गड़गड़ाहट के समान होना आवश्यक है।
- रिब पंचिंग: एक छोटे प्रेस पर शेल मुंह पर वेल्डिंग सीम को समतल करें। वेल्डिंग करते समय वेल्डिंग सीम छूटेगी नहीं, जिससे वेल्डिंग सीम चिकनी और समान हो जाएगी।
- खोल का सपाट शीर्ष: समतल शीर्ष को बिना किसी अंतराल या गड़गड़ाहट के समतल बनाने के लिए एक खराद का उपयोग करें।
- बॉटम पंचिंग: एक प्रेस का उपयोग करें और हमेशा इस बात पर ध्यान दें कि क्या उत्पाद के डेंट, आकार और आकार आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और क्या स्टैम्पिंग के निचले भाग में दरारें हैं।
- सपाट तले वाला मुंह: सपाट तले वाले मुंह को बिना किसी अंतराल या गड़गड़ाहट के एक समान बनाने के लिए एक उपकरण कार का उपयोग करें।
- सपाट पाइप: पाइप के मुंह के एक सिरे को समतल करने के लिए एक उपकरण ट्रक का उपयोग करें। चपटा मुँह समतल होना चाहिए, बिना किसी अंतराल या गड़गड़ाहट के।
- ऊपरी कोनों को रोल करें: उभरे हुए लाइनर के उभरे हुए कोनों को तब तक रोल करने के लिए एक खराद का उपयोग करें जब तक कि वे आकार की आवश्यकताओं को पूरा न कर लें।
- आंतरिक टैंक का सपाट उद्घाटन: यह सुनिश्चित करने के लिए एक उपकरण कार का उपयोग करें कि सपाट उद्घाटन समान है, बिना अंतराल या गड़गड़ाहट के।
- थ्रेड रोलिंग: आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए थ्रेड की गहराई को समायोजित करने के लिए एक विशेष थ्रेड मशीन का उपयोग करें।
- सफाई और सुखाना: आंतरिक टैंक और बाहरी आवरण को साफ और सुखाएं।
- निरीक्षण और खटखटाना: जांचें कि क्या आंतरिक टैंक और बाहरी आवरण योग्य हैं, और जब तक वे आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते तब तक किसी भी गड्ढे या गड्ढे को खटखटाएं।
- बट वेल्डिंग: भीतरी टैंक और भीतरी तली को बट वेल्ड किया जाता है। वेल्डिंग सीम को छेद या गड्ढे के बिना चिकना होना आवश्यक है।
- जल परीक्षण और रिसाव का पता लगाना: पानी का परीक्षण करने के लिए बट-वेल्डेड आंतरिक टैंक को फुलाएं। यदि वेल्ड में कोई रिसाव नहीं है, तो यह योग्य है यदि कोई रिसाव नहीं है।
- कप के मुंह का मिलान: आंतरिक टैंक और बाहरी आवरण को एक साथ रखें और कप के मुंह को सपाट बनाएं।
- वेल्डिंग जोड़ का तल: सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग जोड़ का तल प्रवेश करने वाला और चिकना है, जिसमें कोई असमान धब्बे, वेल्डिंग फ्लैश या गायब सोल्डर जोड़ नहीं हैं।
- स्पॉट वेल्डिंग: गेटर को मिडसोल में स्पॉट वेल्ड किया गया है। स्पॉट वेल्डिंग पर गेटर का उपयोग 24 घंटे के भीतर वैक्यूम करने के लिए किया जाना चाहिए, अन्यथा यह अप्रभावी होगा।
- मिडसोल को दबाएं: वेल्डेड मुंह वाले कप को मिडसोल पर गेटर स्पॉट वेल्ड करके दबाएं, और इसे निचले होंठ से फ्लश दबाएं।
- वेल्डिंग मुंह और तली का निरीक्षण करें: मुंह और तली वेल्ड वाले कपों का निरीक्षण करें, और पता लगाएं कि क्या वेल्ड गायब हैं, खराब कप मुंह वेल्डिंग या अन्य दोष हैं।
- वैक्यूमिंग: टेललेस वैक्यूम तकनीक को वैक्यूमिंग मानकों के अनुसार सख्ती से लागू किया जाता है।
- तापमान माप: जांचें कि कप वैक्यूम है या नहीं और वह कप चुनें जो वैक्यूम नहीं है।
- इलेक्ट्रोलिसिस: इलेक्ट्रोलिसिस भेजें। कप में इलेक्ट्रोलिसिस वॉटरमार्क या पीले धब्बे के बिना, उज्ज्वल और एक समान होना आवश्यक है।
- पॉलिशिंग: कप के खोल को नाजुक ढंग से पॉलिश करने की आवश्यकता होती है और बनावट व्यवस्थित होती है, और कप का मुंह चिकना और चमकदार होता है।
- पॉलिशिंग का निरीक्षण करें: जांचें कि पॉलिश किया हुआ कप आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। यदि यह अच्छा नहीं है तो इसे उठाकर दोबारा फेंक दें।
- आउटसोल को दबाएं: पॉलिश किए गए कप पर आउटसोल को दबाएं और इसे सपाट दबाएं।
- स्प्रे पेंटिंग: स्प्रे पेंटिंग के लिए इसे किसी आउटसोर्सर को भेजें। रंग एक जैसा होना चाहिए. स्प्रे पेंट एक समान और दृढ़ होना चाहिए, और कोई पेंट छीलना, गड्ढा आदि नहीं होना चाहिए।
- स्प्रे पेंट का निरीक्षण करें: जांचें कि स्प्रे-पेंट कप स्प्रे पेंट की आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। यदि यह अच्छा नहीं है, तो पेंट को हटा दिया जाएगा और फिर से पॉलिश किया जाएगा। यदि अच्छा रहा तो अगली प्रक्रिया अपनाई जाएगी।
- सिल्क स्क्रीन: आवश्यकतानुसार ट्रेडमार्क लोगो को सिल्क स्क्रीन करें। यह स्पष्ट होना चाहिए और पैटर्न, आकार, रंग और स्थिति समान होनी चाहिए। सिल्क स्क्रीन लेबल को प्लास्टिक बैग से नहीं चिपकाया जा सकता है और इसे कीलों से आसानी से नहीं काटा जा सकता है, इसलिए स्क्रीन प्रिंटिंग के बाद इसे सूखने वाली सुरंग में सुखाया जाना चाहिए।
- पैकेजिंग।