اخبار
جریان فرآیند تولید فنجان خلاء فولاد ضد زنگ
فنجان قمقمه از جنس استنلس استیل دو لایه در داخل و خارج ساخته شده است. از فناوری جوش برای ترکیب مخزن داخلی و پوسته بیرونی و سپس استفاده می شودخلاءفن آوری برای استخراج هوا از لایه بین مخزن داخلی و پوسته بیرونی برای دستیابی به اثر عایق خلاء استفاده می شود.
فنجان قمقمه استیل
از ویژگی های لیوان قمقمه استیل این است که در قسمت بالایی دارای روکش بوده و محکم بسته شده است. لایه عایق خلاء می تواند اتلاف گرمای آب و سایر مایعات موجود در داخل را برای رسیدن به هدف حفظ گرما به تاخیر بیندازد. فنجان قمقمه از بطری قمقمه ساخته شده است. اصل عایق مانند بطری قمقمه است، اما مردم برای راحتی بطری را به فنجان تبدیل می کنند. سه راه برای انتشار گرما وجود دارد: تابش، همرفت و انتقال. مثانه نقره ای داخل فنجان قمقمه می تواند تابش آب داغ را منعکس کند. خلاء بین مثانه و بدنه فنجان می تواند مانع از انتقال گرما شود. بطری هایی که انتقال گرما آسان نیستند می توانند از انتقال گرما جلوگیری کنند.
جریان فرآیند تولید فنجان قمقمه فولادی ضد زنگ
- فرآیند پردازش پوسته
برداشتن لوله بیرونی - برش لوله - برآمدگی - تقسیم بندی - برآمدگی - زاویه مرکز نورد - انقباض پایین - برش پایین - پانچ کردن دنده - پانچ بالای صاف - پایین - تمیز کردن و خشک کردن - بازرسی و کوبش - پوسته واجد شرایط.
- فرآیند پردازش پوسته داخلی
برداشتن لوله داخلی - برش لوله - لوله صاف - برآمدگی - نورد گوشه بالایی - دهانه بالای صاف - باز شدن صاف پایین - نورد رزوه - تمیز کردن و خشک کردن - بازرسی و کوبش - جوشکاری لب به لب - تست آب و نشتی - خشک کردن - مخزن داخلی واجد شرایط.
- فرآیند مونتاژ پوسته بیرونی و پوسته داخلی
دارای دهانه فنجانی - اتصال جوش - زیره پرس - کف جوش - بازرسی ته جوش جوشکاری جوشکاری - گیر کننده جوش نقطه ای زیره - جاروبرقی با تکنولوژی خلاء بدون دم - اندازه گیری دما - الکترولیز - پرداخت - اندازه گیری دما - بازرسی و پرداخت - فشار خارجی پایین - رنگ آمیزی اسپری - تشخیص دما - بازرسی رنگ اسپری - چاپ سیلک - بسته بندی - نگهداری محصول نهایی.
شرح مختصری از فرآیند تولید فنجان قمقمه فولادی ضد زنگ
- لوله را برش دهید: از تراش استفاده کنید. ابعاد باید دقیق باشد. محصولات معیوب و مواد زائد به سرعت شناسایی می‌شوند و باید از چاله‌ها، گودال‌ها، گودال‌ها و محصولات اسقاط شده در حین کار اجتناب شود.
- انبساط آب: از پرس انبساط آب استفاده کنید. این نیاز به تمرکز دارد و همیشه توجه داشته باشید که آیا گودال ها، اندازه و شکل محصول مطابق با الزامات است یا خیر.
- تقسیم بندی: برای جدا کردن دو پوسته ای که در اثر آب متورم شده اند از یک کامیون ابزار استفاده کنید. لازم است که اندازه دقیق باشد، برش ها یکنواخت باشد و هیچ شکاف یا سوراخی وجود نداشته باشد.
- برآمدگی: از یک پرس بزرگ استفاده کنید و محل جوش لوله پوسته باید مطابق با محل اتصال قالب باشد. نیاز به تمرکز دارد. اتصال جوش لوله پوسته باید با اتصال قالب مطابقت داشته باشد. همیشه به این نکته توجه کنید که آیا گودال ها، اندازه و شکل محصول با الزامات مطابقت دارد یا خیر.
- زاویه مرکزی را بچرخانید: از یک ماشین تراش استفاده کنید تا دو گوشه را از طریق شکل مقعر پوسته برآمده بچرخانید تا اندازه مورد نیاز را برآورده کنند.
- انقباض پایین: از یک ماشین تراش برای کوچک کردن دهانه پایین قوس پوسته برآمده استفاده کنید تا اندازه مورد نیاز برآورده شود. برای جلوگیری از چاله ها، گودال ها، حفره ها و محصولات اسقاط شده.
- برش پایین: از یک ماشین تراش برای برش کف پوسته منقبض شده به اندازه استاندارد استفاده کنید. برش ها باید یکنواخت و بدون شکاف یا فرز باشند.
- پانچ دنده: درز جوش را در دهانه پوسته روی یک پرس کوچک صاف کنید. درز جوش هنگام جوشکاری از بین نمی رود و درز جوش را صاف و یکدست می کند.
- رویه صاف پوسته: از یک ماشین تراش برای صاف کردن سطح صاف، بدون شکاف یا سوراخ استفاده کنید.
- پانچ پایین: از پرس استفاده کنید و همیشه به این نکته توجه کنید که آیا فرورفتگی، اندازه و شکل محصول مطابق با الزامات است یا خیر و آیا در انتهای مهر زنی ترک هایی وجود دارد یا خیر.
- دهان ته صاف: از ماشین ابزار استفاده کنید تا دهان ته صاف را یکنواخت کنید، بدون شکاف یا سوراخ.
- لوله صاف: برای صاف کردن یک انتهای دهانه لوله از یک کامیون ابزار استفاده کنید. دهان صاف باید یکنواخت و بدون شکاف یا سوراخ باشد.
- گوشه های بالایی را رول کنید: از یک ماشین تراش استفاده کنید تا گوشه های بیرون زده آستر برآمده را بچرخانید تا اندازه مورد نیاز را برآورده کنند.
- باز شدن صاف مخزن داخلی: از ماشین ابزار استفاده کنید تا مطمئن شوید که دهانه صاف بدون شکاف یا سوراخ است.
- نورد نخ: از دستگاه رزوه مخصوص برای تنظیم عمق نخ برای برآورده کردن اندازه مورد نیاز استفاده کنید.
- تمیز کردن و خشک کردن: مخزن داخلی و پوسته بیرونی را تمیز و خشک کنید.
- بازرسی و ضربه زدن: بررسی کنید که آیا مخزن داخلی و پوسته بیرونی واجد شرایط هستند یا خیر، و هر گودال یا گودال را تا زمانی که شرایط را برآورده کند، از بین ببرید.
- جوش لب به لب: مخزن داخلی و ته داخلی را جوش دهید. درز جوش باید صاف و بدون سوراخ یا سوراخ باشد.
- تست آب و تشخیص نشت: مخزن داخلی جوش داده شده را باد کنید تا آب را آزمایش کنید. اگر نشتی در جوش وجود نداشته باشد، در صورت عدم وجود نشتی واجد شرایط است.
- مطابقت با دهانه فنجان: مخزن داخلی و پوسته بیرونی را کنار هم قرار دهید و دهانه فنجان را صاف کنید.
- کف اتصال جوش: مطمئن شوید که کف اتصال جوشکاری نافذ و صاف است، بدون لکه های ناهموار، جرقه های جوشکاری یا اتصالات لحیم کاری از دست رفته است.
- جوش نقطه ای: گیره در قسمت میانی جوش نقطه ای است. برای جاروبرقی باید ظرف 24 ساعت از دستگاه جوش در محل استفاده کرد، در غیر این صورت بی اثر خواهد بود.
- کف میانی را فشار دهید: فنجان را با دهانه جوش داده شده روی زیره وسطی که نقطه گیر روی آن جوش داده شده است فشار دهید و آن را با لب پایینی همسطح فشار دهید.
- دهانه و ته جوش را بازرسی کنید: فنجان ها را با دهانه و پایین جوش بررسی کنید و متوجه شوید که آیا جوش از دست رفته، جوشکاری دهانه فنجان ضعیف یا سایر ایرادات وجود دارد یا خیر.
- جاروبرقی: فناوری خلاء بدون دم به شدت مطابق با استانداردهای جاروبرقی اجرا می شود.
- اندازه گیری دما: بررسی کنید که آیا فنجان خلاء است و فنجانی را که خلاء نیست انتخاب کنید.
- الکترولیز: الکترولیز را ارسال کنید. الکترولیز در فنجان باید روشن و یکنواخت و بدون واترمارک یا لکه های زرد باشد.
- پولیش: پوسته فنجان باید با ظرافت و بافت مرتب و دهانه فنجان صاف و روشن باشد.
- پرداخت پولیش را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا فنجان جلا داده شده مطابق با الزامات است. اگر خوب نیست، آن را انتخاب کنید و دوباره پرتاب کنید.
- زیره را فشار دهید: زیره را روی فنجان صیقلی فشار دهید و آن را صاف فشار دهید.
- رنگ آمیزی با اسپری: آن را برای نقاشی با اسپری به یک برون سپاری ارسال کنید. رنگ باید یکسان باشد. اسپری رنگ باید یکنواخت و سفت باشد و هیچ گونه پوسته شدن رنگ، سوراخ شدن و غیره وجود نداشته باشد.
- رنگ اسپری را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا فنجان اسپری رنگ شده الزامات رنگ اسپری را برآورده می کند یا خیر. اگر خوب نباشد رنگ پاک می شود و دوباره پولیش می شود. اگر خوب باشد، روند بعدی انجام خواهد شد.
- صفحه ابریشم: صفحه نمایش ابریشم نشان تجاری علامت تجاری در صورت لزوم. باید واضح باشد و طرح، اندازه، رنگ و موقعیت یکسان باشد. برچسب سیلک اسکرین را نمی توان با کیسه پلاستیکی چسباند و به راحتی با میخ کسر نمی شود، بنابراین پس از چاپ روی صفحه باید در تونل خشک کن خشک شود.
- بسته بندی.